桥梁作为国家交通基础设施的关键组成部分，长期暴露于大气、雨水、紫外线、工业污染、海洋盐雾甚至除冰盐等复杂腐蚀环境中，其钢结构和混凝土结构均面临严峻的腐蚀挑战。科学、长效的防腐涂装体系是保障桥梁安全服役、延长使用寿命（通常设计寿命50–100年）的核心措施。长沙双洲防腐材料有限公司结合国家标准（如GB/T 30790、JT/T 722、ISO 12944）及工程实践经验，为不同类型桥梁提供系统化、高性能的涂料配套方案。
一、桥梁主要腐蚀部位及环境分类
• 钢结构桥梁（钢箱梁、桁架、拉索锚具等）：易发生电化学腐蚀，尤其在焊缝、缝隙、积水区；
• 混凝土桥梁（桥墩、盖梁、箱梁外壁）：面临碳化、氯离子渗透、冻融破坏；
• 腐蚀环境等级：
– C3：内陆城市普通大气；
– C4：工业区或轻度沿海；
– C5-I/C5-M：重工业区或海洋环境（跨海大桥）；
– Im3：水下或浪溅区（需特殊防护）。
二、钢结构桥梁双洲配套方案
| 腐蚀环境 | 底漆 | 中间漆 | 面漆 | 总干膜厚度 |
|---|---|---|---|---|
| C3–C4级（内陆/一般工业区） | SZ-EZ601 环氧富锌底漆（锌含量≥70%） | SZ-ERM202 环氧云铁中间漆 | SZ-PU805 丙烯酸聚氨酯面漆 | 200–220 μm |
| C5级（沿海/化工区） | SZ-EZ701 高锌环氧富锌底漆（锌含量≥80%） | SZ-ERM202 环氧云铁中间漆 | SZ-FEVE800 氟碳面漆 | 240–280 μm |
| 水下/浪溅区（Im3） | SZ-EZ701 环氧富锌底漆 | SZ-GLS301 玻璃鳞片环氧胶泥（厚浆型） | SZ-GLS301 玻璃鳞片面漆 | 500–800 μm |
注：拉索PE护套破损处、锚具等关键部位可局部采用SZ-EP901高固体分环氧修补料进行加强防护。
三、混凝土桥梁双洲配套方案
| 结构部位 | 底涂 | 中间层 | 面涂 | 总干膜厚度 |
|---|---|---|---|---|
| 桥墩、箱梁外壁（C4–C5环境） | SZ-ECB101 环氧封闭底漆（高渗透型） | SZ-EPM205 厚膜环氧砂浆涂料 | SZ-FEVE800 氟碳面漆 | 300–400 μm |
| 湿热/污水环境（如城市立交排水区） | SZ-ECB101 环氧封闭底漆 | SZ-CONC702 抗氯离子渗透防腐涂料 | SZ-PU805 聚氨酯面漆 | 250–300 μm |
特点：封闭底漆有效抑制泛碱；中间层提供抗渗、抗碳化屏障；氟碳面漆实现超耐候与自清洁。
四、双洲产品核心性能优势
• 环氧富锌底漆：阴极保护作用强，附着力≥5 MPa，符合HG/T 2884标准；
• 玻璃鳞片涂料：迷宫效应显著，抗Cl⁻渗透性优异，适用于浪溅区；
• 氟碳面漆（SZ-FEVE800）：FEVE树脂体系，耐人工老化≥2000 h，保光率＞80%，使用寿命＞15年；
• 全系产品通过国家涂料质量监督检验中心检测，满足JT/T 722《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》要求。
五、施工关键控制点
1. **表面处理**：
– 钢结构：喷砂至Sa2.5级，粗糙度50–85 μm；
– 混凝土：打磨清理，含水率＜6%，龄期≥28天。
2. **环境条件**：温度5–35℃，湿度＜85%，无雨无大风；
3. **膜厚控制**：采用磁性测厚仪按“90-10规则”验收；
4. **焊缝与边角**：预涂富锌底漆，确保覆盖；
5. **养护期**：氟碳面漆完全固化需7天，避免早期接触污染物。
六、典型应用案例
• 某长江大桥钢箱梁外表面防腐（C5-M环境）：采用SZ-EZ701 + SZ-ERM202 + SZ-FEVE800体系，投运5年涂层完好；
• 华南某跨海斜拉桥混凝土桥塔：SZ-ECB101 + SZ-CONC702 + SZ-FEVE800，有效抵御台风盐雾侵蚀；
• 中部城市高架桥钢护栏更新：SZ-EZ601 + SZ-PU805，兼顾防护与城市景观需求。
七、结语
桥梁防腐是一项百年大计。长沙双洲防腐材料有限公司以“技术+产品+服务”三位一体模式，为钢结构与混凝土桥梁提供全生命周期防腐解决方案。通过科学选材、规范施工与长效维护，双洲涂料助力打造“安全、耐久、美观”的现代化桥梁工程，守护国家交通命脉。
