室外工业设备（如储罐、换热器、钢结构支架、泵阀机组、电控箱等）长期暴露于日晒、雨淋、风沙、温差变化及工业大气腐蚀环境中，易发生锈蚀、涂层粉化、起泡剥落等问题，不仅影响设备外观，更可能缩短使用寿命、引发安全隐患。因此，制定科学、长效的防腐涂装方案至关重要。
一、室外设备腐蚀环境分类
根据ISO 12944-2及GB/T 28699标准，常见室外腐蚀环境包括：
• C3级（城市/轻工业区）：中等SO₂污染，年平均湿度高；
• C4级（工业区/沿海非直接溅射区）：高污染或含盐空气；
• C5-I级（高湿高化学腐蚀工业区）：化工厂、造纸厂周边；
• C5-M级（海洋重腐蚀区）：近海、跨海桥梁、海上平台。
二、防腐设计基本原则
1. **涂层体系与腐蚀等级匹配**：C3环境可采用环氧+聚氨酯体系，C4/C5环境需引入富锌底漆或氟碳面漆；
2. **兼顾防护性与装饰性**：设备常位于厂区显眼位置，需保持良好外观；
3. **施工便捷性**：多为现场涂装，要求涂料开罐即用、干燥快、适应复杂结构；
4. **维护便利**：局部损坏后易于修补，不影响整体防护性能。
三、双洲防腐涂料配套推荐方案
| 腐蚀环境 | 底漆 | 中间漆 | 面漆 | 总干膜厚度 |
|---|---|---|---|---|
| C3级（普通工业区） | SZ-EZ601 环氧富锌底漆 | SZ-ERM202 环氧云铁中间漆 | SZ-PU805 丙烯酸聚氨酯面漆 | 160–180 μm |
| C4级（工业/沿海） | SZ-EZ601 环氧富锌底漆 | SZ-ERM202 环氧云铁中间漆 | SZ-FEVE800 氟碳面漆 | 200–220 μm |
| C5级（重腐蚀） | SZ-EZ701 高锌含量环氧富锌底漆（锌含量≥80%） | SZ-ERM202 环氧云铁中间漆 | SZ-FEVE800 氟碳面漆 或 SZ-W61 有机硅耐高温铝粉漆（若设备温度＞100℃） | 240–300 μm |
四、双洲配套产品核心优势
• 环氧富锌底漆（SZ-EZ601/EZ701）：阴极保护作用强，附着力≥5 MPa，焊接兼容性好；
• 环氧云铁中间漆（SZ-ERM202）：片状云铁结构，屏蔽效应优异，提升涂层致密性；
• 丙烯酸聚氨酯面漆（SZ-PU805）：保光保色＞8年，光泽度50–70%，适用于一般室外设备；
• 氟碳面漆（SZ-FEVE800）：FEVE树脂体系，耐候性＞15年，自清洁，适用于高要求场景；
• 全系产品低VOC、符合环保法规，水性/溶剂型可选。
五、典型室外设备应用示例
SZ-EZ601 + SZ-ERM202 + SZ-PU805 外壁防腐，兼顾美观 SZ-EZ701 + SZ-ERM202 + SZ-FEVE800 抗盐雾、防生物附着 SZ-PHE601（酚醛环氧底漆）+ SZ-W61（有机硅面漆） 耐热、抗热震 SZ-EPSS101（不锈钢专用底漆）+ SZ-FEVE800 不引入氯离子，高洁净度| 设备类型 | 推荐配套 | 特殊要求 |
|---|---|---|
| 碳钢储罐（常温） | ||
| 海上平台钢结构 | ||
| 高温换热器外壳（≤150℃） | ||
| 不锈钢电控箱（防污染） |
六、施工与验收要点
1. **表面处理**：喷砂至Sa2.5级（碳钢）或溶剂清洗+轻度打磨（不锈钢），粗糙度50–85 μm；
2. **环境条件**：温度5–35℃，湿度＜85%，无雨无大风；
3. **涂装方法**：无气喷涂为主，边角、焊缝可刷涂加强；
4. **膜厚控制**：每道涂层检测湿膜厚度，最终干膜厚度90-10规则验收（90%测点≥设计值，最小值≥85%）；
5. **附着力测试**：按GB/T 5210进行拉开法测试，底漆≥5 MPa。
七、结语
室外设备防腐不仅是“刷漆”，更是系统工程。长沙双洲防腐材料有限公司凭借完整的高性能涂料产品线、成熟的配套体系及专业的技术服务，可为各类室外工业设备提供“量身定制”的防腐解决方案，实现“安全运行、美观整洁、长效免修”的目标，助力企业降本增效、绿色可持续发展。
