环氧树脂富锌底漆是一种常用的防腐蚀涂料，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、储罐等领域的防腐保护。它主要由环氧树脂、锌粉、固化剂和溶剂等组成，具有优异的防锈性能和附着力。
| 项目 | 指标 |
| 漆膜平整光滑 | 颜色符合标准样板 |
| 焊接烧伤宽度 | ≤15mm |
| 干燥时间 | 标准厚度单涂层，25℃/表干≤2h，实干≤12h |
| 铅笔硬度 | ≥HB |
| 耐盐水性（3%，168小时） | 不起泡，不脱落，不生锈 |
| 配比 | 漆料：固化剂 = 10：1（重量比） |
| 漆料密度 | 2.38 |
| 储存期 | 12个月 |
| 施工时限 | 8h，（25℃） |
| 理论用量 | 200～250g/m |
| 闪点 | 24℃（漆料），27℃（固化剂） |
| 涂装道数 | 作预涂底漆，涂装一道，25±5μm |
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作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm |
主要特点：
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高锌含量：锌粉含量高，能够提供阴极保护，防止金属基材腐蚀。
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优异的附着力：环氧树脂具有良好的附着力，能够牢固地附着在金属表面。
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耐腐蚀性：具有优异的耐化学腐蚀性能，适用于恶劣环境。
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耐磨性：涂层坚硬，耐磨性好，适合需要承受机械磨损的场合。
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耐候性：在室内外环境中均能保持良好的性能。
应用领域：
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钢结构：用于桥梁、厂房、塔架等钢结构的防腐蚀涂装。
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船舶：用于船体、甲板等部位的防腐蚀保护。
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储罐：用于石油、化工储罐的内外壁防腐。
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管道：用于地下或水下管道的防腐蚀涂装。
施工方法：
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表面处理：施工前需对金属表面进行喷砂处理，达到Sa2.5级或以上，确保表面清洁、无油污、无锈蚀。
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混合：按照产品说明书将环氧树脂和固化剂按比例混合，搅拌均匀。
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涂装：可采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工，通常需要涂装2-3道，每道涂层之间需间隔一定时间。
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固化：施工完成后，涂层需在规定的温度和湿度条件下固化，通常需要24小时以上。
注意事项：
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安全防护：施工时应佩戴防护手套、口罩和护目镜，避免直接接触皮肤和吸入溶剂蒸气。
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环境要求：施工环境温度一般应在5℃以上，相对湿度低于85%。
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储存：产品应存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。
环氧树脂富锌底漆是一种高效的防腐蚀涂料，正确使用可以显著延长金属结构的使用寿命。
