036-1环氧耐油抗静电涂料技术参数表
| 项目 | 参数/指标 | 测试方法/标准 |
|---|---|---|
| 外观 | 均匀液体,无结块、无沉淀 | 目测 |
| 颜色 | 各色(根据客户需求) | GB/T 1722-1992 |
| 粘度(涂-4杯) | 40-80秒 | GB/T 1723-1993 |
| 固体含量 | ≥60% | GB/T 1725-2007 |
| 干燥时间 | ||
| - 表干 | ≤2小时 | GB/T 1728-1979 |
| - 实干 | ≤24小时 | GB/T 1728-1979 |
| 附着力 | ≤1级 | GB/T 9286-1998 |
| 耐冲击性 | 50kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| 柔韧性 | 1mm | GB/T 1731-1993 |
| 耐油性 | ||
| - 柴油 | 30天无变化 | GB/T 9274-1988 |
| - 机油 | 30天无变化 | GB/T 9274-1988 |
| 抗静电性 | 表面电阻:10^6-10^9Ω | GB/T 1410-2006 |
| 耐化学性 | ||
| - 10%硫酸 | 30天无变化 | GB/T 9274-1988 |
| - 10%氢氧化钠 | 30天无变化 | GB/T 9274-1988 |
| - 10%氯化钠 | 30天无变化 | GB/T 9274-1988 |
| 耐磨性 | ≤0.03g (750g/500r) | GB/T 1768-2006 |
| 储存稳定性 | 12个月 | GB/T 6753.3-1986 |
| 施工方式 | 喷涂、刷涂、滚涂 | - |
| 推荐膜厚 | 底漆:50-100μm;面漆:50-100μm | - |
| 适用底材 | 钢材、混凝土等 | - |
说明:
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测试环境:以上数据均在标准环境(温度25±2℃,湿度50±5%)下测试。
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实际性能:实际使用效果可能因施工条件、底材处理等因素略有差异。
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储存条件:存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温。
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安全提示:施工时需佩戴防护装备,保持通风良好。
适用范围
036-1环氧耐油抗静电涂料适用于石油化工、电子、医药等行业的地面、墙面、储罐、管道等需要耐油和抗静电保护的场所。
产品概述
036-1环氧耐油抗静电涂料是一种高性能涂料,专为需要耐油和抗静电性能的环境设计。广泛应用于石油化工、电子、医药等行业的设备、储罐、地面等。
产品特性
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耐油性:优异的耐油性能,能抵抗各种油品的侵蚀。
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抗静电性:良好的抗静电性能,防止静电积聚,减少火灾和爆炸风险。
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附着力强:与金属、混凝土等基材结合牢固,不易剥落。
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耐化学性:对酸、碱、盐等化学物质有良好抵抗力。
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机械性能:高硬度、耐磨性和抗冲击性。
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环保性:低VOC,对环境友好。
应用领域
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石油化工:用于储罐、管道、设备等的防腐和抗静电保护。
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电子行业:用于洁净车间、电子设备车间等的地面和墙面。
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医药行业:用于制药车间、实验室等的地面和墙面。
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其他行业:用于需要耐油和抗静电性能的其他场所。
施工工艺
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表面处理:
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清洁:清除表面的油污、灰尘等杂质。
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除锈:对金属表面进行除锈处理,达到Sa2.5级或St3级标准。
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打磨:对混凝土表面进行打磨,确保平整无杂质。
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底漆涂装:
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搅拌均匀:使用前将涂料充分搅拌均匀。
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涂装方法:喷涂、刷涂或滚涂。
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涂装厚度:根据要求控制底漆厚度,通常为50-100微米。
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干燥时间:表干2小时,实干24小时。
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中涂涂装(可选):
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根据需要涂装中涂层,增强防腐和抗静电效果。
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涂装厚度:根据要求控制中涂厚度,通常为100-200微米。
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干燥时间:表干2小时,实干24小时。
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面漆涂装:
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涂装方法:喷涂、刷涂或滚涂。
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涂装厚度:根据要求控制面漆厚度,通常为50-100微米。
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干燥时间:表干2小时,实干24小时。
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固化:
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自然固化:在常温下自然固化,确保涂层性能。
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加热固化(可选):根据需要可进行加热固化,加速固化过程。
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注意事项
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施工环境:
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温度:5-35℃。
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湿度:低于80%。
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避免在雨雪、大风等恶劣天气下施工。
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安全防护:
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施工时佩戴防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
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保持施工现场通风良好。
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存储条件:
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存放在阴凉干燥处,避免阳光直射。
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保质期:通常为12个月。
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涂层厚度:
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根据使用环境和要求,控制涂层厚度,确保最佳性能。
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总结
036-1环氧耐油抗静电涂料凭借其优异的耐油性、抗静电性和耐化学性,广泛应用于石油化工、电子、医药等行业,是耐油和抗静电保护的理想选择。


